纯铜的高导热性在热管理领域优势显著，但在金属3D打印中，它长期是令人头疼的“老大难”。传统红外激光打印纯铜时，超过90%的能量会被反射，熔池难以稳定建立，光学镜片也易受损，成为研发和制造项目的“拦路虎”。

广东雷佳DiMetal-150G以一套绿光解决方案回应了这一难题。设备选用波长532nm的IPG绿光单模光纤激光器（500W），铜、金、铝等高反材料对绿光的吸收率远高于红外光，能量被高效吸收，实现稳定熔化与致密成型。更短波长带来更小光斑直径与超高能量密度，确保难熔金属零件获得清晰的细节和出色的表面质量，同时有效保护光学器件，降低设备损耗。

三大核心优势

宽阔工艺窗口：支持紫铜、铜合金、难熔金属、黄金、铝合金等多种材料，常用材料工艺开发简单快速，有效缩短研发周期。

软硬协同保障：搭载高精度扫描振镜与雷佳自主研发的控制和路径规划软件系统，从硬件到软件确保打印过程的稳定性与可控性。

专攻精密小件：150mm×150mm×150mm成型尺寸，分层厚度0.02-0.1mm可调，最高扫描速度7m/s。适合制造推力室、发动机尾喷管等对散热和精度要求极高的航空航天部件，以及医疗、汽车领域的高反金属精密件。

设备外形尺寸1280mm×860mm×1780mm，重约830kg，采用双缸单向供粉方式，基板加热温度200℃，配备17.3英寸显示器及永久过滤系统，支持220V 50Hz 10KW电源，工作温度15-30℃。

随着商业航天、新能源汽车、AI硬件等领域对高效热管理需求的持续增长，纯铜等高反材料的精密加工正成为核心瓶颈。DiMetal-150G以绿光技术为突破口，为前沿领域提供了一条兼顾效率与品质的增材制造路径。

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