新闻资讯 News
2018 - 11 - 28
2018年11月28日下午,法国TEMISTH公司首席执行官Jean-Michel HUGO与中航迈特粉冶科技有限公司代表陈鹏在广州市3D打印产业园代表的陪同下莅临广州雷佳增材科技有限公司参观考察,雷佳增材销售部经理谢卓等一同接待。雷佳增材销售部经理谢卓陪同法国TEMISTH公司首席执行官Jean-Michel HUGO相继参观了公司展厅、加工车间、生产车间等,详细介绍了雷佳增材金属3D打印产业设备与工艺等情况,在了解雷佳公司金属3D打印设备性能、技术团队和企业文化后,Jean-Michel HUGO对雷佳增材给予了高度的认可,对公司的未来发展前景十分看好。法国TEMISTH公司一家研发制造换热器的企业,应用领域主要有汽车、航空航天、能源等,Jean-Michel HUGO希望借此机会,与雷佳增材进行技术交流,并共同探讨合作可能性。
2018 - 11 - 23
3D打印技术正快速改变着传统的生产方式和生活方式,短短30年,3D打印技术已获得迅速发展,并受到世界各国广泛关注。随着3D打印技术成熟度及性能的不断提升,3D打印应用的材料也越来越广泛,特别是金属材料。我们知道SLM技术与SLS技术是主流的金属零件打印技术, 那么它们有何不同?1989年,美国Texas大学C. Deckard提出激光选区烧结(SLS)技术,稍后组建DTM公司。1995年,德国Fraunhofer激光器研究所提出了激光选区熔化(SLM)技术,用它能直接成型出接近完全致密的金属零件。 SLM与SLS同为粉末打印技术,在打印过程上是基本一致的。打印开始前由铺粉车将粉末材料铺至打印平台,再由激光进行烧结或融化,实现一层的打印,每完成一层,成型平台会下降一个层厚的高度,随后铺粉车会重新铺粉,再由激光热作用成型,一层一层堆叠直至形成一个三维零件,为防止金属氧化,整个过程需要在惰性气体环境下进行。SLM成型原理图SLS成型原理图虽然两种技术的原理都是利用的激光束的热作用,但由于SLM与SLS激光的作用对象不同,他们所使用的激光器也有所不同。SLM技术为了更好的融化金属,需要使用金属有较高吸收率的激光束,所以一般使用的是Nd-YAG激光器(1.064微米)和光纤激光器(1.09微米)等波长较短的激光束。SLS技术一般应用的是波长较长(9.2-10.8微米)的CO2激光器。SLM技...
2018 - 11 - 23
2018年11月21日,“中国人才50人论坛”圆桌会议在广州南沙召开。会议由广州市人才工作领导小组指导,广州市科创委、广州市南沙区委、区政府支持,中国人才研究会国际人才专业委员会、全球化智库等主办。广州雷佳增材科技有限公司作为2017年度广州市创业领军团队之一受邀参加此次论坛。会议聚焦“粤港澳大湾区的人才发展优势和愿景——建设广州国际人才港和南沙国际人才特区的机遇与挑战”这一主题,共同解码湾区“第一资源”人才的发展之路。“中国人才50人论坛”圆桌会议广州南沙召开广州市委、组织部长王世彤致辞广州市委、南沙区委书记蔡朝林致辞2016年,广州市出台产业领军人才“1+4”政策,5年投入35亿元精准引育“高精尖”人才团队。2017年是“1+4”政策实施的第二年,共评选出21个创新创业领军团队、19名创新领军人才、9名创新创业服务领军人才、27名杰出产业人才和2996名产业发展和创新人才。广州雷佳增材科技有限公司2017年以“精密金属3D打印装备产业化及应用开发”荣获2017年广州市创业领军人才团队入选单位,是广州市重大装备与机器人领域唯一入选项目单位。会上,广州市人才工作领导小组领导为广州雷佳增材科技有限公司董事长杨永强等核心团队人员颁发广州市产业领军人才证书。雷佳增材董事长杨永强(左六)等核心团队人员获广州市产业领军人才证书
2018 - 11 - 16
近年来,随着经济的迅速发展,大众对于3D打印技术的热情也越来越高,汽车、医疗、家装涌现了一批又一批让人脑洞大开的3D打印产品,早期应用在航空航天领域的金属3D打印技术更多的转向工业、汽车、口腔、模具等市场,金属3D打印技术为工业设计提供了更多的新思路,对于传统的制造设计具有颠覆的意义。 作为工业3D打印中增长最快的技术——SLM(激光选区熔化)技术,一直被业内寄予厚望,广州雷佳创新团队十余年潜心工业级产品研发,推出了一系列Laseradd工业级金属3D打印机,雷佳推出的Laseradd系列产品究竟有何特别之处,让我们一探其源。  SLM技术属于3D打印技术中最重要的部分,其原理基于离散堆积,激光逐层熔化预编程形状的金属粉末,直到部件打印结束。雷佳金属3D打印机采用精细的聚焦光斑扫描15-53微米的金属粉末,可以打印任意形状,能直接成型传统加工工艺无法加工的功能件,致密度能达到99%以上,尺寸精度能够达到20微米,是国内最先进的金属3D打印技术之一,可应用在航空航天、核电、医学、珠宝以及科研教育等领域。 1激光扫描路径规划与过程控制成型零件由许多层成型面叠加而成,而每一层的成型面都是由许多条单一熔道织成,单道扫描线和各种粉末的单一成型面叠加成型规律是零件成品致密度、拉伸强度的关键,针对钛合金、不锈钢、钴铬合金等材质,雷佳设计了针对性的扫描路径和...
2018 - 11 - 10
荷兰特温特大学研究人员开发了一种新的金属3D打印技术,这种技术可以让激光设备在几微米的尺度上,以逐滴方式打印金属结构。这项新技术被称为激光诱导正向传输(又称“LIFT”),它使用超短激光脉冲来熔化纳米厚度薄膜中的微小金属,可与激光设备结合使用,打印纯金颗粒。黄金是许多电子和通信设备中必不可少的金属,金属微结构也与光子学、等离子、微机械和生物医学技术领域密切相关,因此,该技术的研发具有十分重要的价值。  LIFT技术工作原理是利用超短激光脉冲从纳米厚度的薄膜中熔化微小金属,形成熔融金属微滴,喷射出的微滴会在“着陆”时瞬间凝固,有助于以可控的体积和较高的分辨率形成纯金颗粒。由于这种技术,研究人员能够逐滴构建一个带有铜和金微滴的螺旋微结构,这两种金属具有相似的熔点,在这种情况下,铜作为机械支撑“盒子”,金可以在其上形成。  金属液滴的体积非常小(一万亿分之一),制造液滴的方式是使用超短脉冲的绿色激光照射金属,这种精确的液滴产生使得结构能够精心构造,高度仅为几十微米,并且具有小于10μm的细节,具有最小的表面粗糙度(约0.3至0.7微米)。此外,根据研究人员的报告显示,打印没有混合金属的迹象。  结构加工完成后,用氯化铁进行化学蚀刻,可以完全去除铜支架,留下纯金的独立螺旋复合材料。这种螺旋结构非常复杂,特别是它的悬垂,因此能用打印...
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