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复合多轴增减材混合3D打印美国正式出口管控

日期: 2020-10-20
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雷佳增材DED-500数控增减材设备研制成功,正式推向市场

2020105日起,复合多轴增减材混合3D打印(由于在军工领域应用潜力巨大)、极紫外(EUV)、5nm晶圆生产等新兴技术,正式被美国商务部工业与安全局出口管制!这有可能对中国3D打印等产业造成重大影响。

2020105日,美国商务部工业与安全局(the Department of Commerces Bureau of Industry and Security (BIS) )发布了最终规则,对《关于常规武器和两用货物及技术出口管制的瓦森纳安排》,六项“新兴技术”实施新的多边管制,第一项就是多轴混合增材制造(3D打印)/计算机数控(CNC)机床,声称这些新兴技术“对美国的国家安全至关重要”。实际上早在201811月,美国发布了限制14类技术出口,清单中的第9类,单独作为一个主要的类别,大大的写着'3D打印

复合多轴增减材混合3D打印美国正式出口管控


增材减材混合增材制造(AM)/计算机数控(CNC)工具(2B001),涉及集成了增材制造(也称为3D打印)和计算机数控(CNC)机床的混合设备,其体现了自动化机器当下和未来的功能,包括但不限于车削,铣削或磨削功能。对中国而言,美国对多轴混合增材制造(3D打印)/计算机数控(CNC)机床的出口管制有可能对国内3D打印等产业造成重大影响。

但是,中国在多轴混合增材制造(3D打印)/计算机数控(CNC)机床技术上并非完全依赖美国,国内也有机构/公司对此技术研究成熟,如:华南理工大学、广州雷佳增材科技有限公司等。

华南理工大学,2002年开始金属零件增材制造技术研究工作,是我国最早开展激光选区熔化(SLM)技术研究的团队之一。广州雷佳增材科技有限公司成立2017,在广东省重点研发计划支持下,华南理工大学、广州雷佳增材制造公司等单位联合研发了基于五轴联动数控机床的激光增减材设备。

此设备目前已经实现五轴增减材开发,采用高精度的三维移动运动平台结合两轴变位机实现五轴运动控制,结合特殊的“刀库”中心实现铣刀、激光送粉、激光冲击等模块的自动切换。并研发相应激光头运行轨迹识别及控制、稳定性控制和监测、保护气含量监测、故障自动保护、路径规划、数据处理等其他配套软件和人性化人机操作界面。

面向航空、核电、模具大型功能零件精密制造与再制造提出了激光5轴数控机床增减材系统,集成可切换热源、铣削与冲击强化的“换刀”模块,缺陷在线检测与反馈控制模块,提高产品制造的效率、精度、质量并降低成本。

 

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 DED-500设备

针对工业领域里大型构件,在破损后需要修复工作,利用传统的制造方法进行很难修复,或者是返修周期非常长,经常是直接报废零件,导致使用成本极大等问题,而雷佳公司的数控机床增减材设备完美实现机件的快速修复。对破损机件进行现场扫描,对缺损部位进行增材制造,并减材铣削提高精度,实现机件的修复。采用增减材设备对机件进行修复可大大缩短机件返修周期,并极大的减少维修及更新成本。

复合多轴增减材混合3D打印美国正式出口管控

 

广州雷佳自主研发激光增材送粉喷头(集成光路、粉路、气路、水路)

复合多轴增减材混合3D打印美国正式出口管控

复合多轴增减材混合3D打印美国正式出口管控

 

 

此外,激光5轴数控机床增减材设备还可应用在汽车制造、核电等领域。采用激光+铣削/激光强化的增减材手段可更短的生产周期制造出更为复杂几何形状的轮胎、汽车零部件、核电叶片等,减材过程也可以保证较高的精度。特别是针对大型工程车的复杂模具的直接成型,该种方式具有其他增减材难以比拟的优势。

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     巨型轮胎模具


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