一、后处理必备工具
① 手动拆支撑工具
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② 打磨工具
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③手动抛光工具
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二、后处理基本流程
后处理流程主要包括：热处理、线切割、去支撑、打磨、机加工、抛光、喷砂等步骤。不同的零件后处理工序不同，下面用两个案例来为大家介绍：
案例①：
第一步：将工件用线切割机床将拉伸件从基板上分离下来。
拆件方法有两种：线切割和钳断。线切割可以将支撑与工件完整拆除但较为繁琐；直接用钳子将工件与基板之间的支撑钳断，较为费力。
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第二部：去除支撑
使用钳子等工具将零件上的支撑拆除。
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第三部：打磨
支撑在零件上分离下来后会留下许多支撑痕，可用打磨头来打磨残留支撑点。操作时打磨笔需来回运动，不能在某个位置停留太久，打磨工件时将工件突出的支撑点去除即可。
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第四步：喷砂
打磨过后的拉伸件其表面还是比较粗糙，表面外观颜色不均匀，这时需要进行喷砂处理，喷砂之后表面相对光滑，颜色均匀。
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案例②： 下图为打印好的样件
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第一步：热处理（释放内应力、改变零件的物理性能）
零件取出后需将表面的粉末用防爆吸尘器清理干净之后放入气氛炉或真空炉中进行热处理
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第二步：将零件从基板上分离。
用线切割机床将零件从基板上切割下来，如下图所示。
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第三步：铣削
在数控机床上进行铣削，得到表面光滑的零件。
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三、样品展示
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