由于SLM可以制造出几乎任何几何形状的对象,这也意味着有些产品只能使用3D打印机...技术,珠宝商、设计师和制造商可以设计制造出传统方法无法完成的复杂形状的首饰。.

当下，3D打印已经应用在许多珠宝企业，但基础流程还是先3D打印出蜡模，然后再用失蜡法进行贵金属铸造。如果有一天，精美昂贵的黄金首饰不再是千篇一律，而能根据每个人的需求量身定做，并在极短的时间内交付——会有多少人趋之若鹜？

相比传统珠宝较为繁琐耗时的流程，以及对技艺的严格要求，贵金属3D打印强大的个性化定制优势，以及节约生产时间和成本的特点越来越深得人心。无论是在精度还是在设计的自由度上，金属直接打印相对于传统失蜡铸造的优势，正体现得越来越明显。

一些3D打印厂商也开始瞄准这一契机，推出能够打印贵金属的设备——用户可以根据自己的喜好，利用金、银、铜、钯，甚至铂金来进行珠宝首饰打印。

直接金属SLM制造

这种方法是用激光直接烧融金属粉末来制作珠宝首饰，采用的是SLM选择性激光熔化技术和SLS选择性激光烧结技术。
整个制作过程也很好理解，建好模型，切片预览。

金属打印机打印，一层一层铺粉、烧结，慢慢的生成3D物体。

然后小心翼翼的拆除支撑取下来；

后处理，打磨是必须的，一个

闪闪的宝贝就出来了！

3D打印金属带来的优势有：

强度（易立体结构）

轻质

不易浪费材料

薄壁

高达99.5%的理论密度

设计自由、定制化

生产周期缩短

总体成本降低

雷佳独创——20μm超小激光光斑：

可精准雕琢部件结构的每一个细节， 集中式激光能量大幅度加强成型部件致密度与强度。

300克粉末开机：为实验研究和材料开发的用户单位量身定做，最有效的节约材料成本；为贵金属材料，珠宝首饰设计开发量身定做。

广州雷佳增材科技有限公司成立于2017年1月，落户广州荔湾区荷景南路广州市3D打印产业园区。广州雷佳是一家专业从事金属3D打印设备研发、制造、销售以及提供金属3D打印服务的高新技术企业。公司将以“多元创新、科技引领增材制造”为企业宗旨，坚持“求精，务实，创新，共赢”的理念，致力于打造成为国际领先的金属3D打印解决方案提供商。

       国内最早从事金属3D打印研发的团队之一：

自2002年起，自主开发了SLM 成型设备DiMetal-280、DiMetal-100、DiMetal-50 等，并相应开发了SLM 设备系统总控软件、路径规划软件和计算机辅助工艺优化软件。

       知识产权布局最多：

       自2002年开始，对SLM金属3D打印设备核心专利进行布局，至今共申请了240余项目专利，授权国内外发明专利35项目（包括授权的美国、德国专利），授权实用新型、软件著作权、外观专利85项；

       产业化应用最早：

       2007年开始金属3D打印在口腔方面应用研究，2011年拿到国内首个3D打印医疗器械产品认证——个性化舌侧正畸托槽（二类），目前该产品已经在美国、瑞典、俄罗斯等国家获得认证并销售。

       产品型号国内最全：

       自2002年陆续研发DiMetal-50、DiMetal-100、DiMetal-280和DiMetal-400等多型号设备，国内最全。

       材料工艺经验丰富：

       目前公司研发Laseradd DiMetal系列金属3D打印机可加工材料包括钛合金、高温合金、钴铬合金、不锈钢以及铝合金等多种金属粉末，并将持续开发更为丰富的材料，以满足不同客户的需求。

       提供各种案例解决方案：

       公司团队前期为数十家医院在个性化植入体、手术导板、汽车功能零部件、模具提供了大量解决方案服务。公司将继续面向航天航空，汽车制造，生命科学，口腔医疗，工业手板，模具生产等多个领域提供设备、加工服务与综合解决方案。