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2019 - 11 - 14
3D打印技术近年来已经成为了一种别具创意的加工制作方案,而在工艺领域之中已经将这种技术合理的引进,利用工业级金属3D打印机来提高工业加工制作的效果。随着这种高水准的工业级金属3D打印机得到普遍应用,这种独特的技术模式也在相应的领域之中受到了更多的认可和喜爱。1.硬件系统稳定机器性能可靠专业的硬件系统和出色的配置能力是其具备的和平特色,而如今值得信赖的工业级金属3D打印机也拥有了更好的定位能力,相应的定位效果更加精准,同时在操作的过程之中,能够让进料平滑出料均匀。由于目前值得信赖的工业级金属3D打印机拥有良好的机械性能,在使用时更能够保证运作的平稳性,据此促使相应的工业加工精准度无疑得到了全面的提高,也能够利用其打印的方式控制喷头定位,让其打理的模型更加精准平稳。2.成型工艺更加稳定拥有强劲的驱动芯片和智能分析处理的核心部件尤为重要,这种良好的配件让目前价格适中的工业级金属3D打印机拥有了稳定的质量,在使用过程之中更能够保证一体成型的工艺,同时各种金属材料在使用的过程之中能够保证一致的温度,在加工生产之后,相应的焊接效果和各种材料之间的粘合度更高,从而让这种工业级金属3D打印机加工成型的效果更有保障。总而言之高水准的打印导购和专业的工艺技术使其备受喜爱,而精准的控制能力和有效的定位精准度也能够让长时间大规模的模型生产毫无压力。用户将这种值得信赖的工业级金属3D打印机应用在打印加工过程...
2019 - 11 - 22
模具被誉为“工业之母”,是电子、汽车、仪表、家电、通讯等领域规模化生产不可或缺的工具。   模具主要包括金属模具和非金属模具,金属模具包括冲压模,锻模,铸模,压铸模,挤压模,拉丝模和粉末冶金等等。非金属模具主要包括塑料模具和无极非金属模具。按照材质划分,模具又可以分为砂型模具,金属模具,真空模具和石蜡模具等等。  模具注塑循环周期中冷却阶段的时间占比最大 注塑模具内零件的冷却是注塑成型生产过程中最耗时的部分。缩短冷却时间,可有效提高注塑企业生产效率,同时提升塑料零件产品质量,金属3D打印是实现这一目标的重要手段。注塑模具加速冷却的常用办法之一是在模具内开冷却水通道,利用循环流动的冷却水及时、快速地带走模具的热量,其次,对于传统工艺无法加工水路的模具结构,只能采用热导率更好的材料(如铍铜)制作镶件镶嵌进模具中,在一定程度上提高模具整体导热效果。 传统工艺采用交叉钻孔等技术制造模具冷却水路,水路是由多段直管相连,无法贴合曲面模型,冷却速度和均匀性都面临“天花板”般的固有约束。直管水路对于曲面、大纵深模型,以及大长径比、大高宽比的模具几乎束手无策,或者只能将模具分段制造,再焊接成整体。可以说,传统工艺制造的注塑模具已经难以适应结构多变的现代产品要求。针对复杂注塑零件的快速均匀冷却要求,随形冷却模具应运而生,随形冷却模具...
2019 - 11 - 09
第一届增材制造与创新设计论坛将于2019年11月30日在华南理工大学逸夫人文馆隆重开幕,本次会议主题为“制造改变设计——基于增材制造的创新设计与应用”,旨在突破传统设计限制,加速增材制造技术与新设计理念融合,推动增材制造产业应用发展。本次会议由中国机械工程学会增材制造技术分会主办,华南理工大学机械与汽车工程学院、广东省增材制造协会承办,清华大学、大连理工大学、西安交通大学、华中科技大学、西北工业大学、吉林大学、南方科技大学、河北工业大学八所高校协办,广州雷佳增材科技有限公司,Computer Moldeling in Engineering & Science期刊、广东省金属增材制造工程技术中心、空军工程大学、湖南云箭集团、深圳大学六家单位支持。广州雷佳增材科技有限公司作为本次会议的赞助单位,受邀出席本次盛会。作为行业内领先的金属3D打印科技企业,雷佳增材一直致力于增材制造产品创新设计技术,从增材制造设备的正向设计到基于仿真分析的增材制造优化设计,从增材制造拓扑优化创新设计到突破性增材制造创新产品,在满足功能和性能的要求基础上,极大的释放了设计潜力,实现了可制造的创新设计。增材制造方法可以完成传统方法无法完成的结构制造,在设计时突破传统设计限制,带来设计原则、设计方法、设计思路的改变。增材制造也是当前先进制造业中发展迅猛的代表性关键技术,世界各国纷纷将增材制造作为未来产业发展新增长...
2019 - 10 - 31
近年来,随着金属3D打印技术的不断发展与进步,多孔结构领域受到越来越多的研究人员关注,多孔结构材料因为其在特定领域具有良好的抗压性、质量轻、密度低、比表面积大、比刚度高、热导率高等优良的综合物理力学性能,已成为一种新颖的功能结构材料,被广泛应用于生物医学、航空航天、智能机器人、催化剂载体、消音器、换热和阻燃器等领域。 图1 多孔结构在生物医疗中的应用多孔结构材料是一类包含大量孔隙的材料,主要由形成材料本身基本构架的连续固相和形成孔隙的流体相所组成。多孔材料中的孔隙是设计者和使用者所希望出现的功能相,它们为材料的性能提供优化作用。多孔材料须具备如下两个要素:一是材料中包含大量的孔隙;二是所含孔隙被用来满足某种或某些设计要求以达到所期待的使用性能指标。多孔材料按照材质组成的不同主要分为多孔金属、多孔陶瓷和泡沫塑料。一般的有机和陶瓷等多孔体总是难以同时满足强度、塑性、高温等使用条件的要求,多孔金属材料在一定程度上弥补了以上各类多孔材料的不足,从而得到了迅速的发展。 图2  多孔结构单元 图3  三种多孔网格结构的拓扑优化迭代过程随着多孔结构材料需求逐渐扩大,越来越多的企业逐渐关注起参数化多孔结构设计的应用发展。部分在金属3D打印多孔结构领先的高新技术企业,都已经在多孔材料方面取得突破。广州雷佳增材科技有限公司研发团队利...
2019 - 09 - 06
复合材料是近代工程材料中颇受注目旳一项科技产品,由于同时具有质量轻、强度高、抗腐蚀、耐天候、低导热性等诸多项特性,并且可以针对产量与用途的不同,利用不同的加工方式生产,设计自由度高,目前已广泛应用于航天、船艇、车辆、建筑、电子、电机、运动休闲、工程设施等方面,已逐步取代了传统的材料,而成为重要的结构材料。1、有序化3D复合材料激光选区熔化技术原理有序化3D复合材料激光选区熔化(SLM)技术是利用高能量激光束的熔化二维截面上的金属合金粉末,由下而上逐层打印实体零件的一种增材制造方法。激光选区熔化利用CAD三维软件设计三维模型,并导出为切片软件能够识别的STL文件格式,对三维模型进行切片操作并添加支撑和分层处理,得到三维模型的截面轮廓数据,利用路径规划软件对轮廓数据进行扫描路径处理,将路径规划后的数据导入激光选区熔化设备中,工控机按照每层轮廓的扫描路径,控制激光束选区逐层熔化金属粉末材料,每层粉末可以通过漏斗控制不同的粉末材料,最终逐层堆叠成致密的三维金属零件实体。2、工业级有序化3D复合材料成形设备DiMetal-100最近,在多材料研究领域,广州雷佳增材科技有限公司开发出一款工业级多材料金属3D打印设备DiMetal-100,该设备采用激光选区熔化技术,可以实现异种粉末的有序化排布,即实现粉末A在粉层B上的有序排布。有序化铺粉装置可实现粉末A的有序化排布,即除了传统刮粉板铺设粉末层...
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