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2020 - 05 - 27
经过多年的发展,在市场上新推出的金属3D打印机已经日益成熟,不仅仅在打印成本的优化上更突出,在具体的打印效率和呈现上都更有了更精致的满足,而这一切离不开市场上金属3D打印机设备的品质和技术提升,那么认可度不断提升的金属3D打印机到底有哪些值得信赖的内容体现。一、技术有了更好的提升近年来金属3D打印机的研发和生产一直在不断的前进中,尤其现如今更是取得了质的飞跃,在品类上推出了点焊金属3D打印机等各种系列性的产品,不仅仅能够根据实际的打印需求更好的完成针对性的功能研发,还能确保在更多打印需求都能一应俱全的达成。另一方面与时俱进的金属3d打印机厂依然在技术层面不断的深入研发也进一步的促使了金属3D打印机使用的保障,使其值得引进的核心关键。二、成本不断缩减功能全面的金属3D打印机的成本的费用是很多需求者在考虑引进过程中非常纠结的,而经过今年的完善,在使用耗材相关的领域也得到了更好的完善,综合的单次成本越来越低,尤其随着品质佳的金属3D打印机综合使用寿命的提升,更是保障了其高效益低成本的特点。成本关的更好解决也从侧面促进了金属3D打印机的使用扩展达成,使其从效率和费用双重标准的落实都能更贴切。事实上在金属3D打印机的研发和优化上一直未曾停歇,尤其从目前来看其的技术和成本都有了更为全面的落实,所能呈现的打印效果更细致更精致,且成本有了更好的管控,能够在满足打印高标准要求的前提下,达成成本的进一...
2020 - 05 - 19
近年来越来越多的金属品制作开始运用先进的金属3D打印工艺,其已经不仅仅集中在高端的生产中,更多日常的生产制作也开始循序渐进的导入,呈现出不断普及和频繁化的特点,而究其原因在不仅仅与金属3D打印机售价不断亲民有关,还与以下很多要点密不可分。一、使用的流程不断的简化广州金属3d打印之所以被市场认可,在本质上还是与其能够简化制作的流程和工艺有关。而随着新的金属3d打印流程的进一步优化就能够很好的了解到,相比于以往现如今认可度高的金属3d打印流程得到进一步的缩减,更简单更易上手。建立在使用便捷的基础上进一步完善,也更好的满足了生产模式转换的初衷,使其符合更多特定的生产模式,为其在市场上的使用普及实现提供了先决保障。二、逼真度和需求达成更精准打印对于逼真度和标准的要求是非常严格的,而不可替代的金属3D打印更是如此。品质好的金属3D打印通过将更多的电脑技术导入其中,尤其在参数的比对和完善上,通过全自动的系统来达成,从而确保打印成本的质量。保质保量的作用达成也很好的彰显了质量好的金属3D打印设备的不可比拟性,使其在对应相关领域的胜任度更高,从而确保其在短期内达成超高的市场占有率。综合以上内容可以看到口碑好的金属3D打印之所以可以被普及在很大程度上还是与其流程的简化有关,能够保障逼真高效的打印生产都更好的彰显其的特殊优势,所以大家称赞的金属3D打印能够在现阶段普及是必然的,未来其的使用未来的占有率...
2020 - 05 - 11
最近在金属增材制造领域有一些非常惊人的项目。3D金属打印服务于多种关键行业,包括:航空航天、医疗、重型柴油机、汽车、石油和天然气以及美国政府部门包括国防部。3D打印重点是直接金属激光烧结,也称为选择性激光熔化,有时也称为粉末床熔融技术。这一数字工艺采用一层一层的材料堆积方法,使用20~100μm的金属粉末层。与传统的采用模具的制造方法相比,这种数字化工艺可以在很短的时间内生产出高精度的金属零件。金属增材制造的一些错误概念通常零件平均密度为99.5%,DMLS制造零件与棒料具有相同或非常接近的力学性能。大多数金属增材制造零件的热处理和应力消除工艺都是一样的。金属增材制造零件也可以像其他金属零件一样进行涂层或电镀。许多增材制造构建装置都带有垂直和水平测试棒。材料测试棒和松散材料样品可送至批准实验室进行客户测试。我们生产的所有零件都有材质证明。DMLS工艺生产的高质量零件正被广泛应用于在各种要求严格行业的关键任务中。哪些零件对金属增材制造工艺最有意义下面列出了一些常见的挑战性零件,这些挑战性零件往往是DMLS生产的理想候选产品:● 所需材料——由传统上需要很长时间才能从实心坯料加工而成的材料制成的零件,例如铬镍铁合金和钛合金;● 机加工——薄壁,不能机加工或不能铸造的零件;● 复杂的几何结构——如无法以其他方式制造的晶格结构或内部特征;● 细小特征——需要非常小的刀具来生产,公差...
2020 - 05 - 11
传统的难加工零件的几何形状可以很容易用DMLS工艺制造。但是存在生产是否有经济效益的问题,因为打印一个零件,然后再磨削加工整个零件作为后处理是没有意义的。在这种情况下,采用实心坯料加工零件通常更有效益。如果要求速度,那么数字化可能起作用。在早期阶段与设计师合作,为可制造性进行几何形状修改。通过在某些区域添加倒角和撑板,可以消除对支撑结构的需要。DMLS制造的零件价格由构建时间和零件批量决定。在制造金属增材零件时,重要的是检查几何尺寸和公差。首先,确定增材制造工艺可以获得上述所需的特征;表面粗糙度、光洁度和公差是关键问题。接下来,确定需要机加工的特征,以及哪些面板将附着到构建板上,因为这些面板需要添加材料来形成,后处理又要将它们去掉。要考虑热处理,消除应力和热等静压等问题。这些工艺过程中的每一个都会以不同的方式影响尺寸。最后,评估任何后处理磨削加工和喷丸介质都很重要,因为它们会影响零件尺寸。大多数零件平均在1~2周内交货。采用金属增材制造工艺的工业应用实例:航空航天领域:涡轮叶片、气箔和定子;燃油喷嘴和歧管;铝合金散热器和支架。医疗领域:过滤系统和真空密封工具;不锈钢和钛合金外科器械;不锈钢和钛丝夹具、工具和夹具;骨附着部可控孔隙率的钛植入物。重型柴油发动机:燃油系统部件;验证熔模铸造设计的支架、歧管和配件;试验台硬件。汽车领域:薄壁板材原型样件;随形冷却通道用的高压压铸插件;随形冷...
2020 - 05 - 09
血管内支架主要是采用生物医用金属、合金或医用高分子材料,经特殊加工制造而成的,用于治疗人体血管管腔狭窄或闭塞的医疗器械。在金属支架中,不锈钢或钴铬合金制成的气囊膨胀支架,以及由镍钛合金镍钛诺制成的自膨胀支架是医疗市场上已有的产品。随着镍钛合金自膨胀支架在血管狭窄等疾病中的介入治疗中的广泛应用,镍钛合金血管支架的制造技术也得到了发展,大致经历了三种不同的制造技术,最初的镍钛合金自膨胀支架是螺旋线圈状结构,后来出现了编织网状结构支架,目前较新的技术为激光切割管状支架。澳大利亚研究机构CSIRO Lab22 增材制造实验室,应临床医生改进镍钛合金自膨胀支架的需求,开发了一种通过选区激光熔化(SLM)3D打印技术制造支架,该支架在设计自由度和可定制方面显示出一定优势。Lab22 增材制实验室在医疗器械3D打印领域研发领域已取得了多项成果,包括个性化3D打印胸骨植入物和脚后跟植入物。Lab22 团队一直在探索选区激光熔化增材制造工艺进行3D打印镍钛诺自膨胀支架的可行性。选区激光熔化3D打印技术能够创建具有高几何精度的复杂血管支架,同时易于实现患者定制支架的按需制造。Lab 22团队也表示,使用SLM开发镍钛合金支架是具有挑战的。他们采用的镍钛合金材料为镍钛诺,这是一种形状记忆合金,在受压时会表现出超弹性。该材料具有独特的晶体结构,晶体结构在受到压力或加热时会发生变化。合金的两个不同相(马氏体...
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